中國地大物博，人口達(dá)到13.8億多，其市場時常存在供不應(yīng)求的局面，憑借這些中國成為國際大市場，國外企業(yè)紛紛擠入中國市場，憑借其先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)搶占市場份額。
中高檔包裝印刷機(jī)市場的迅速增長，單單依靠那些進(jìn)口設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求。大批的中小印刷企業(yè)就在國內(nèi)生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)中尋找適合自己和包裝印刷機(jī)市場的特色凹版印刷機(jī)?，F(xiàn)在就國產(chǎn)凹版印刷機(jī)幾個技術(shù)方面來談?wù)剣a(chǎn)凹版印刷機(jī)的一些需要改進(jìn)的地方。
國產(chǎn)凹版印刷機(jī)和進(jìn)口凹版印刷機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)上均相似。但是印刷品質(zhì)量和機(jī)器穩(wěn)定性卻相差甚遠(yuǎn)，究其原因主要有以下諸多方面：收放卷的張力控制，印刷線路的穩(wěn)定性，供墨系統(tǒng)的循環(huán)，烘干系統(tǒng)，壓印力的控制，機(jī)械傳動，以及整機(jī)零部件的加工精度和裝配精度等。如：
1、在安裝了張力控制系統(tǒng)的機(jī)器(有的未安裝)上，雖然前后卷的張力有控制，但過紙輥的阻尼較大、動平衡也被忽視。這樣在各機(jī)組之間不同時間、不同速度時的張力就不一樣，而張力的不穩(wěn)定直接影響印品的套印準(zhǔn)確度和降低了對收卷的整齊性等要求。
2、在凹版印刷中，由于壓印力較大和運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，故在傳動齒輪的設(shè)計(jì)時人們總是盡量加大齒輪的模數(shù)以保證機(jī)械強(qiáng)度，這樣使得齒輪的誤差增大、震動加劇，使各機(jī)組不同時間的版位位置和壓印力不同，從而直接影響套印精度和墨色穩(wěn)定性。
3、烘干系統(tǒng)的氣流分布問題。烘干氣流的不均勻使得墨跡干燥速度不一致，溫度過高處產(chǎn)生樹脂的白化，溫度過低處油膜未干產(chǎn)生滲散和過紙輥污化等。所有這些是我們應(yīng)在機(jī)器整體設(shè)計(jì)時多加以考慮和解決的。
縱觀當(dāng)下，機(jī)械技術(shù)設(shè)備從半自動化到自動化，再到智能化的發(fā)展，國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展始終在一定程度上依靠國外先進(jìn)技術(shù)，缺乏創(chuàng)新意識。
所以國內(nèi)的凹版印刷機(jī)廠商應(yīng)該正確面對自身存在的不足，著力從技術(shù)出發(fā)，把凹版印刷機(jī)械設(shè)備做扎實(shí)，力爭把中國的軟包裝機(jī)械打入國際市場。